Optymalizator mocy SolarEdge jest podłączany przez instalatorów do każdego modułu lub wbudowywany w nie przez producentów, zastępując tradycyjną skrzynkę przyłączeniową. W związku z tym musi on być równie niezawodny jak sam moduł i być w stanie wytrzymać takie same warunki środowiskowe, na jakie jest on narażony.
Istotą strategii niezawodności SolarEdge jest bazująca na fizyce wielopoziomowa metoda identyfikacji punktów awarii. Zapewnienie gwarancji na 25-letni okres eksploatacji systemu było możliwe dzięki połączeniu zasad projektowania skoncentrowanych na niezawodności. Wybór najlepszych dostawców i testy akceptacyjne ich komponentów, które zostały wyprodukowane w dobrze kontrolowanych środowiskach, sprawiły, że przeprowadzono przyspieszone testy żywotności systemu (i jego komponentów) aż do punktu zużycia, aby określić, kiedy produkt ulegnie awarii, w jakim tempie i przez jakie mechanizmy.
Wielopoziomowa niezawodność
Wielopoziomowy plan niezawodności SolarEdge obejmuje analizę i kwalifikację projektu przez wewnętrznych i zewnętrznych ekspertów, testowanie podsystemów przez przyspieszone testy żywotności (ALT) krytycznych komponentów oraz integracyjne testowanie prototypów projektowych (przez HALT) i dużych grup próbek.
W ramach tych wysiłków dziesiątki tysięcy komponentów zostało ocenionych w komorach przyspieszonego życia (wypalanie, cykle termiczne, wilgotność itp.), a także setki produktów w testach terenowych i testach warunków skrajnych. Testy te trwały równowartość ponad 100 lat (znacznie powyżej oczekiwanej żywotności systemów fotowoltaicznych). Wyciągnięte wnioski są nieocenione i w rezultacie SolarEdge produkuje systemy o niezrównanej niezawodności.
Aby zweryfikować, czy każdy produkt SolarEdge, który opuszcza zakłady produkcyjne, jest zgodny z naszymi wysokimi standardami niezawodności i jakości, każdy komponent, podzespół i produkt końcowy są wielokrotnie testowane podczas produkcji. Testy te obejmują automatyczną inspekcję optyczną, testy obwodowe, testy funkcjonalne na poziomie płytek i podzespołów, testy bezpieczeństwa i integracyjne testy obciążeniowe.
Te rygorystyczne procedury kontroli i testowania, które są przeprowadzane dla 100% wytwarzanych przez nas produktów, pozwalają nam zagwarantować, że produkty SolarEdge będą działać zgodnie z oczekiwaniami przez cały okres ich eksploatacji.
Kluczowym elementem naszej strategii niezawodności – i znaczącym wyróżnikiem w stosunku do konkurentów – jest stosowanie w produktach SolarEdge zastrzeżonych układów scalonych specyficznych dla aplikacji (ASIC). Najlepszym sposobem na poprawę niezawodności obwodów elektrycznych jest zmniejszenie liczby komponentów.
W produktach SolarEdge odbywa się to poprzez zastąpienie dużej liczby komponentów pojedynczym układem ASIC zaprojektowanym specjalnie do danego zadania. Sam układ ASIC jest wytwarzany w procesie produkcyjnym stosowanym w elektronice samochodowej (dzięki czemu temperatury pracy są zgodne ze specyfikacją) i zgodnie z zastrzeżonymi zasadami projektowania, specjalnie zdefiniowanymi dla zapewnienia długiego, 25-letniego okresu eksploatacji układów ASIC. Przeprowadzono szeroko zakrojone analizy i testy, aby upewnić się, że opakowanie ASIC jest wystarczająco wytrzymałe, aby poradzić sobie z naprężeniami mechanicznymi i elektrochemicznymi występującymi przez 25 lat codziennych cykli termicznych.